СОДЕРЖАНИЕ
1 Организационная структура предприятия 2
2 Организация и управление производством 3
3 Назначение отдельного производства и его место в структуре
предприятия 4
4 Характеристика производства и изготовляемой продукции 5
5 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов 8
6Технология производства, принципиальная технологическая
схема (Приложение А) 12
7 Норма технологического режима 16
8 Норма расхода сырья и энергоресурсов 17
9 Материальный баланс 19
10 Аналитический контроль производства 22
11 Типы и конструкции основных технологических аппаратов,
эскиз основного аппарата (Приложение Б) 24
12 Основные правила безопасности ведения процесса 29
13 Вопросы промышленной экологии и охраны окружающей среды 32
14 Выводы 33
15 Список использованных источников 34
Приложение
4 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА И ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ
4.1 Характеристика производства
4.1.1 Наименование производства – производство винила хлористого.
4.1.2 Год ввода в эксплуатацию – 1996 г.
4.1.3 Проектная мощность – 135 тыс.т/год винила хлористого.
Достигнутая мощность- 135 тыс. тонн/год.
4.1.4 Количество технологических потоков – один.
4.1.5 Винил хлористый получают из дихлорэтана методом пиролиза при
температуре 480-5200С.
4.1.6 Предприятия, выполнявшие проект: технологическую, сантехническую часть, АСУТП – «Гипрополимер» г. Дзержинск, АО «Полихимсервис», АО «Цвет» г. Дзержинск, строительную часть – «Промстройниипроект» г. Ростов – на – Дону.
4.1.7 Предприятие, выполнявшее функции генерального проектировщика – «Гипрополимер» («Химинтеринженеринг», АО «УДЕ») г. Дзержинск.
4.1.8 Предприятие-разработчик проекта технологической части-«Гипрополимер» г. Дзержинск Нижегородской области, «Полихимсервис»
г. Дзержинск Нижегородской области.
4.1.9 Предприятие-разработчик технологического процесса-НИИ «Синтез» г. Москва.
4.1.10 В состав производства винила хлористого входят следующие корпуса:
Корпус 1345 – основной производственный корпус получения
винила хлористого. Наружная установка.
Процесс получения винилхлорида состоит из следующих стадий:
стадия 100 – окислительное хлорирование этилена;
стадия 300 – обезвоживание дихлорэтана;
стадия 400 – ректификация дихлорэтана;
стадия 500 – пиролиз дихлорэтана и закаливание реакционного пирогаза;
стадия 600 – ректификация винила хлористого, промежуточная конденсация.
Корпус 1345А- газоанализаторная.
Корпус 1345Б- операторная аппаратчиков.
Корпус 1345В- операторная аппаратчиков
Корпус 1346 – промежуточный склад дихлорэтана, насосная дихлорэтана.
Корпус 1347 – административно-бытовой корпус, центральный пульт управления, насосная станция водооборотной системы, насосная станция пожаротушения.
Корпус 1348 – градирня.
Корпус 1348А- камера охлажденной воды.
Корпус 1349 – теплопункт, КТП, мастерские, холодильная установка.
14 ВЫВОДЫ
Стерлитамакское ОАО «Каустик» – крупное предприятие химической промышленности.
Основными направлениями производственной деятельности ОАО «Каустик» являются:
– производство соды каустической и хлора;
– производство органических и неорганических хлоропроизводных;
– производство поливинилхлорида и продукции на основе их переработки.
За время прохождения практики узнала структуру предприятия, освоила узел пиролиза дихлорэтана и закаливания реакционного газа, изучила свойства применяемого сырья в цехе, качественные и количественные характеристики и области применения готовой продукции.